河南省
@郑州晚报：河南省首个公开招标的装配式建筑将封顶
11月27日，高新区2019年工程质量安全提升观摩会在河南省医药创新转化基地高端项目部举行。来自高新区200多家在建工地负责人、总工程师、技术总监、项目经理、装配式建筑项目技术负责人等参加了此次观摩。
在河南省医药创新转化基地高端人才楼项目观摩现场，记者看到装配式建筑墙板一次成型，墙体平整度很高，据说墙面误差不超过一毫米。该项目施工单位为河南省第二建设集团有限公司，工程总建筑面积223400平方米，主楼地下3层、地上18层，总工期850天。目前，主体工程已施工到14层至17层。
据介绍，该项目为河南省首个公开招标的装配式建筑，是住建部认定的国家第—批装配式建筑产业示范基地。自建装配式建筑项目为依托，先行先试，为河南省发展装配式建筑起到了示范引领作用，建筑所需的钢梁、钢柱以及楼板、楼梯、内外墙板，甚至楼内的卫生间全部都在工厂内生产，建筑工人只需将这些构件进行吊装和拼装。
据该项目总工郭亮介绍：“装配式建筑把传统建筑方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，将施工工地变为总装车间，实现精工建造，装配式建筑建成后，内墙取消了二次抹灰，外墙采用结构保温一体化工艺，可以直接贴壁纸或上墙漆，直接‘美容’就可以了。”
在当天召开的高新区2019年工程质量安全提升观摩会上，高新区建筑和市政工程质量监督站站长胡道生传达了河南省建筑工程质量安全提升暨质量安全手册推进观摩会会议精神。
高新区建设工程安全监督站站长弓宏中传达相关市区两级建设领域安全生产大培训、大排查、大整治、大执法专项行动工作要求。
高新区国土规划住建局副局长李明对工程质量安全提升和工程质量安全手册的宣传贯彻进行再强调。
湖北省
@企鹅号/沌口之声：沌口六村还建房用装配式施工，冲刺三天一层！
近日，湖北省装配式建筑现场观摩推进会在武汉召开，来自省住建厅以及部分地市州建筑行业主管部门、相关企业代表数百人，齐聚中建三局沌口六村项目工地现场观摩“装配秀”。
该项目位于武汉经济技术开发区沌口街与万家湖路交会处，由武汉车都集团投资、中建三局建设。共29栋住宅楼，总建筑面积80.3万平方米，装配率56.2%，是湖北省较大的装配式还建房示范项目。包含预制外墙、预制叠合板、预制楼梯、预制阳台隔板、预制空调板等10余种构件，装配式应用元素为全省之较。根据设计，高层住宅较高34层近百米，将装配式建筑推向新高度。
经验分享
记者在现场看到，已建成的墙体光滑平整，用手一摸，感觉不到传统施工墙体的粗糙不平。项目经理孙安峰介绍，这些墙体在“住宅工厂”里通过模具制作，由电脑控制，全自动机械化生产，高温蒸压养护，误差为毫米级，墙面平整精致，省去抹灰等后期工序，彻底消除墙面开裂、空鼓等质量通病。
墙面上，还贴上许多小标签，如空调洞口、U型键槽、螺栓孔等，这是为预埋件预留的孔洞。技术人员称，每种预埋件具有特定作用，既有起吊安装用的吊钉、连接支撑的锚栓、插入钢筋的灌浆套筒，也有机电预埋的线管、线盒，还有连接立管、地漏的接头等，在构件设计阶段就将后期需要的预埋件空间提前设计好，让所有问题在设计环节一次性解决，避免现场剔凿等二次加工。
各预制构件按吊装顺序一一编号，依次摆放，这能保证有序运输和高效吊装。
套筒灌浆是装配式建筑现场施工的核心环节之一。在施工层通过采用带有芯片的套筒灌浆检测器，浆液灌满时向上顶压检测器中的弹簧，上部芯片受力即发出传感信号，实时上传至智慧工地管理平台，能够及时反馈注浆饱和度情况，确保墙体质量。
据悉，沌口六村项目现阶段装配速度已实现5天一层楼，目前正在研究爬升式施工平台技术、电梯井爬升平台技术等，结合应用预制构件吊装整体策划，后期将进一步提速，达到3天一层楼。
企业新闻
@环球网：走进中国首家全产业链装配式建筑智慧工厂
一个横卧在半空蓝色轨道上的黄色“小鱼雷”，正沿着轨道驶向一个形似漏斗的大容器。只见“小鱼雷”在容器上空翻了个身，把身体内的混凝土倒入容器，容器又将混凝土均匀布入模具中，经过自动浇筑、养护、脱模，混凝土神奇地变成了一块“大积木”。这是天津一座装配式建筑工厂全自动混凝土生产线上的场景，它是中建一局参与投资组建的中国首家全产业链装配式建筑智慧工厂。
智慧工厂董事、中建一局建设发展公司副总经理李浩介绍：“小鱼雷把工厂全自动封闭式搅拌站生产出来的混凝土传送至预制模具，生产出系列建筑用的预制产品，将这些预制产品运到各地的施工现场，可实现搭积木式盖房子了。”
装配式建筑，是将在工厂中生产的建筑预制产品运到工程施工现场进行装配。李浩说，它具有标准统一、绿色节能等优势，能够解决传统工程建造中的扬尘、噪音、污染等问题。目前大力发展装配式建筑已列入京津冀等地区的发展规划，也成为国家“打赢蓝天保卫战”三年行动计划的重要举措，对改善城市生态环境、提升生活品质具有重要作用。
这座装配式智慧工厂的年生产能力可为150万平方米的装配式建筑提供建筑部品供应，能够解决京津冀地区快速发展带来的装配式建筑供给能力不足和产品质量不均等问题。
走进这座工厂，只见一位工人正坐在电脑前，通过前端的模型将生产钢筋的尺寸输入电脑中。这位工人说：“工厂的钢筋自动化生产线实现了钢筋加工的全自动化，每天只需敲几下键盘，就可以按要求加工出钢筋，并可以确保钢筋的精度。”
这座工厂的综合环形自动化生产线生产的预制板，已经在北京2022年冬奥会冰立方冰壶场馆改造项目成功应用。冰立方要求随时根据比赛需求实现水和冰的相互转换，这对工程建造提出了诸多难题。这座工厂自动化生产线生产出的预制板，比传统人工生产出的预制板精度更加精密，成功解决了冰壶赛道要求的毫米级偏差。预制构件预留的螺栓孔洞取代了焊接作业，满足了冰壶赛道可重复拆卸与重组的使用要求。
中建一局建设发展公司钢结构与建筑工业化部副经理王龙介绍，相比传统的现场浇筑建造方式，装配式可有效降低工程施工现场的扬尘和噪音污染，减少垃圾排放。据统计，当预制率为40%时，装配式建造方式比现场浇筑建造可节约木材40%、减少架料用量30%，是保护环境的有效措施。装配式建造还能节约人工25%-30%，提高劳动生产率，缓解当前“用工荒”问题。
@新湖南：比传统方式节约工期约75% 中建五局装配式机电快速建造大显身手
比传统方式节约工期约75%，已安装应用于30多个工程
中建五局装配式机电快速建造大显身手
12月2日，记者从中建五局获悉，由该局三公司安装分公司投资生产的装配式机电以其优质高效、节能环保受到市场追捧，已应用在30多个工程上。该技术日前荣获中国安装协会科技进步奖，达到国内领先水平。
由中建五局三公司安装分公司投资建设的装配式机电安装厂，是湖南省唯一一家装配式机电设计、制造、安装一体化的高科技工厂。产品包括装配式机电与支架，如空调机房、给水机房、消防泵房、成品支架、管廊支架等，装配式机电全生命周期由信息收集、BIM建模、切割下料、机械组对、自动焊接、现场安装等程序组成，全工厂化流水线生产，每台设备旁只有一个工人在操作，设备运转时产生的粉尘和烟尘都被除尘设备吸收，安全环保。
近年来，装配式住宅发展迅速，但装配式机电因为构件多、体量小，复杂多变，发展缓慢。装配式机电安装厂去年8月投产。当年在长沙地铁4号线初试身手，其中三个大型机房，管线复杂、环境复杂，从施工、调试、验收，只用了7天。比传统施工方式节约一个半月，节约工期75%以上。
长沙华为智能终端产业园二期工程按照德国工业4.0标准建造，是湖南单体建筑面积较大的“超级工厂”，从开工到竣工只用了一年时间。这其中2000多平方米制冷机房，采用装配式机电安装只用了两周，比传统方式缩短近四个月。
安装分公司总经理唐艳明介绍，装配式机电为快速建造补齐了关键一环，由于它实现构件模块化，也大大提升了工程质量，很受市场欢迎。今年前11个月完成产值达2000万元。
@四川新闻网：从“添砖加瓦”到“搭积木”中国建筑业的新革命——装配式建筑
12月3日，白耀慧走访了四川仁铭住宅工业技术有限公司（以下简称“仁铭住工”）了解到，装配式建筑以高品质、低能耗、高效益、低污染等显著优点使建筑业转型升级获得了快速发展。据悉，仁铭住工坚持走技术创新之路，以“做中国绿色智能建筑的践行者和开拓者”为使命，并优化各产品环节，形成建筑产品全产业链一体化服务，全面实现建筑生命周期的智能化、标准化、可控化，助推中国建筑产业向现代化、工业化、标准化迈进。
据悉，装配式混凝土结构和钢结构装配式建筑的区别在于混凝土预制件结构（PC构件）是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品，浇筑完成后运送至施工现场进行搭建，可以根据模块的尺寸大小以及厚度的不同进行预制，减少了在现场进行浇筑养护的人工成本，也得到了效益的优化。而装配式钢结构则分为轻钢和普钢(重钢)，在不同的建筑项目中，不同程度范围的使用，大型的电力厂房，展览中心等使用普钢居多，而轻钢主要是在低层类型房屋建造使用，一至二层的民用建筑、学校、民宿等。
据仁铭住工相关负责人谢方祥介绍，建筑行业的发展正面临着严峻的外部挑战，劳动力相对短缺，环保要求不断提高，为了顺应发展的潮流，该公司一直在积极思考、探索一种新的可持续发展的道路和方向。在工厂里按照标准化的生产和制作构件，保证了构件的质量和工艺要求，减少了材料的浪费，构件的大部分已在工厂制作完成，在施工现场的人工成本减少，节约了人力资源。对比于传统现浇混凝土，项目工地的尘土飞扬，水泥砂石的资源浪费，装配式预制件只需在现场进行安装，施工现场的建筑垃圾大大减少。在建筑中使用的材料可以进行二次利用，让建筑的部件可以循环使用。其中在保证了部件质量标准化的基础上，也达到了时间成本的节约。
“建造工期缩短，达到效率的提升。盖房子不再用‘添砖加瓦’方式，而是像‘搭积木’一样，10分钟安装完一块楼板，2天盖好一层楼。”谢方祥说，我们做了大量的市场调研工作，并于2013年在宜宾率先进军住宅产业化项目，推动宜宾本地及建筑行业工业化发展，与此同时；2016年，国家明确提出要大力推广装配式建筑，建设国家级装配式建筑生产基地，力争10年使装配式建筑占新建比例的30%以上，为此仁铭住工从成立至今一直积极响应国家政策，大力发展绿色建筑。
2019年，仁铭住工已承接构件订单20余个，与中铁集团、中交集团、中核工建设集团等企业达成合作；构件产量倍增，月产量约5000立方。同时，成立建筑设计公司，大力发展技术强企，致力研发设计，如 “轻质墙板、装配式安全围挡、装配式移动办公室”等项目研发；并在2019年为“城中央南城项目”提供深化设计—PC构件生产—总包施工一体化服务，实现绿色建筑综合服务一体化发展。
据了解，四川仁铭住宅工业技术有限公司（以下简称“仁铭住工”）是成中投资集团旗下全资子公司，是国家装配式建筑产业基地、国家高新技术企业，国家安全生产标准化二级企业。同时，该公司集研发设计、系统生产、智能建造、装饰装修及综合服务为一体的绿色智能化新型建筑运营企业，拥有房屋、市政总承包资质、专业的设计公司及先进的PC（预制混凝土）成套自动化生产线，已逐步形成全产业链一体化服务，实现资源共享、优势互补的一家大型企业。（仁铭住工供图）
会务报道
@湖北省住房和城乡建设厅：湖北省装配式建筑政策与管理培训活动举办
为积极推进湖北省装配式建筑发展应用，按照“以训促学、以训促管、以训助推”的思路，11月28日至29日，湖北省住房和城乡建设厅在武汉举办湖北省装配式建筑政策与管理培训活动，并组织现场观摩。
湖北省建管局党委书记、局长李晶杰出席开班式。他强调，要抓住大企业、大项目、较大城市“三大实施主体”；从思想认识、政策落实、市场培育上做到“三个强化”；在标准体系建立、模数协调的标准化设计、标准化管理推广方面完善“三个标准”；从建筑产品全系统、建筑行业全产业链、实施范围全领域上协调“三个推进”；在工作机制、技术工艺、工程监管上实现“三个创新”，积极稳妥、持续健康推进湖北省装配式建筑发展应用。
活动期间，住建部和湖北省3名专家从装配式建筑实践与发展、装配式建筑的管理变革、湖北省及武汉市发展装配式建筑政策和实践等方面，对装配式建筑的引导政策、技术创新、管理变革、发展趋势、实践经验进行了系统介绍和讲解。全体参训人员到中建三局绿投公司装配式建筑工地——沌口片区六村综合改造项目进行现场观摩学习，实地参观装配式建筑高效吊装、套筒灌浆、BIM平台应用、液压式爬架、精益建造、智慧工地等施工工艺、技术和管理实践。大家普遍反映，通过培训和观摩熟悉了装配式建筑政策标准，学习了施工技术，交流了管理经验，坚定了发展信心，将按照省委省政府部署和省住建厅工作要求，抓好装配式建筑发展应用。
各市、州、直管市、神农架林区住（城）建局分管负责同志、业务科（处）室负责同志及工作人员，部分重点县（市、区）住建局部门负责同志及相关装配式建筑企业技术管理人员共160余人参加活动。
@芜湖新闻网：芜湖市举办装配式建筑产业研讨会
11月29日，由芜湖市经济和信息化局等单位主办的装配式建筑产业研讨会在市企业服务中心举行。行业专家、市、县相关部门负责人参加了研讨。
会上，行业专家分别做了《装配式建筑的发展历史与现状》《装配式建筑的性能介绍与分析》《上海装配式产业的发展情况与政策扶持》《上海装配式预制构件产业的管理模式与经验》等精彩讲座。
装配式建筑产业研讨会活动通过论坛、专题研讨、项目实例考察相结合的方式，充分整合了国内外建筑工业化的领先解决方案，实现双企双城联动，为推进芜湖市建筑产业健康发展，加强装配式建筑产业工人、专业技术人才和管理人才的培育起到了重要作用。
行业思考
@新浪财经：装配式建筑行业跟踪研究：“住宅钢结构行业标准”正式实施 多省配套产业政策出路
《装配式钢结构住宅建筑技术标准》发布并开始实施，扫清行业发展障碍：2019年6月住建部发布《装配式钢结构住宅建筑技术标准》行业标准，并于10月1日起正式开始实施，在钢结构住宅的集成设计、各大系统（包括结构、外围护、设备与管线、内装）、部品部件生产、施工安装与质量验收、使用维护及管理等方面做了细致的规范。结合此前住建部陆续出台的钢结构相关的各类产品标准/行业标准/技术规范，行业相关标准渐成体系，扫清行业发展阻碍，有望推动行业发展加速。
落实住建部前期推广“钢结构+住宅”，山东等七省提出试点方案：2019年3月住建部建管司发布的《2019年工作要点》中要求开展钢结构装配式住宅试点，系首提“钢结构+住宅”。之后七省陆续跟进，首次对装配式的细分技术路径（钢结构）及应用方向（住宅）出台扶持政策。在承接已有装配式相关政策外，地方政策在钢构住宅的推广目标、优惠补贴、产业链扶持等要点均有提升。可以期待其他省份将陆续出台类似政策。
试点方案更务实细致，推广钢结构装配式契合政策初衷：与住建部3月文件相比较，七省的试点方案更定量，聚焦于完善钢结构产业链、行业监管/质量标准体系建设，立足于钢构装配式长远发展。补贴方面，均在前期支持装配式的基础上提供更为优惠的倾斜与补贴：除了对于钢结构产业链的财政补贴之外，奖励钢结构装配式住宅项目，并在容积率、预售条件上有优惠。钢结构建筑是“较装配化”的装配式建筑，住宅建设领域试点钢结构装配式建筑更符合国家推广装配式建筑的初衷。
钢构有望站上风口，微观数据开始验证：装配式和钢构原非一一对应关系。钢构在公共建筑领域应用广泛，而PC则在住宅领域更受青睐，过去几年装配式建筑行业规模快速成长，但钢构并未享受到行业成长红利。考虑到房建中住宅占比达70%，住宅中钢结构渗透率非常低（以山东、四川为例，截止18 年末渗透率<1%），住建部明确单独提出在试点地区住宅建设推广使用钢结构且近期山东等七省已陆续提出试点方案，期待后续更多地区推出类似政策，钢构渗透率短期有望明显提升带动行业发展提速。部分钢构企业收入、新签合同额增速向上趋势已经出现。
看好行业成长性，推荐鸿路钢构：受政策持续加码引导，我国装配式建筑将保持高速增长。“钢结构住宅行业标准”出台扫清发展障碍，政策开始向钢结构倾斜，钢结构有望站上装配式风口。考虑到钢构行业集中度仍较低，细分行业龙头成长有望超越行业增长速度，推荐钢结构制作龙头、产能优势明显的鸿路钢构。
项目信息
@搜狐焦点网：解析北京城市副中心钢结构装配式建筑外墙方案
北京向东看，看哪里？历史上因运河而兴的通州，如今已迎来城市副中心的发展时代。随着今年1月北京市靠前批市级机关的迁入，以及医院、学校、交通运输等城市功能模块的逐渐完善，这个集绿色城市、森林城市、海绵城市、智慧城市于一城的宜居示范区正在成型。
北京城市副中心规划
早在规划初期，北京城市副中心就已经定下了“绿色”的基调，其建设要广泛应用世界先进节能环保技术、标准、材料以及工艺，既保障绿色宜居，也要体现副中心新的城市风貌和城市气质。
北京城市副中心行政办公区已正式启用
与传统的混凝土墙面不同，北京城市副中心行政办公区数据中心采用了先进的钢框架+ALC板的装配式钢结构，实现了高度工业化生产和装配式安装，是一种节能环保、抗震耐用的新型建筑系统。
绿色钢结构装配式建筑施工面
如何为绿色钢结构装配式建筑提供配套的外墙解决方案？立邦为建筑提供了“定制化”的节能装饰一体板，从效果到体系构件都在标准化的基础上再做创新升级，真的很特别！
施工中的北京城市副中心行政办公区
定制的丰富效果——搭配长城灰外观的陶板一体板
行政办公区数据中心（政务云计算中心）东西两侧的金属格栅以中式万字花纹构成窗花造型，配合长城灰色调定制的立邦一体板，朴拙自然、温润舒雅的陶板效果，共同构成沉稳的高级质感。
定制长城灰陶板效果的立邦一体板气质沉稳
我们在以往的一体板案例应用中经常看到石材效果、砖艺效果以及金属效果的饰面表达，此次为北京城市副中心行政办公区所应用的一体板装饰效果，正是创新定制的新花样。
外墙的一体板应用 效果与施工效率兼得
陶板效果虽好，现场的施工安装方式却要复杂得多，更别说还需要单独安装保温层，不仅增加施工难度，也会延长整体施工的周期。相比之下，在工厂预制完成“陶板效果”装饰系统及各功能系统的一体板，则实现了效果与施工效率的兼得，是非常值得借鉴的应用形式。
定制的安全体系——更经久耐用的不锈钢锚固件
立邦一体板为打造外墙体系的“无忧标准”，以高强度纤维水泥板、高强度聚合物砂浆、优质硅酮密封胶、高品质不锈钢锚固件、PA6尼龙材质高品质锚栓等构件，共同组成安全耐用的一体板体系。
达到无忧标准的立邦一体板
为北京城市副中心升级定制化的体系构件
此次为北京城市副中心行政办公区应用的一体板，则在原先优品构件的基础上再做提升，选用了级别更高的304不锈钢锚固件，更好的强度以及更好的耐腐蚀性和耐热性，与高强度聚合物改性砂浆一起，粘锚结合双保险，经得住10 Kpa抗风压测试，经得住30倍超强台风的拉拔，让整个固定系统的安全守护更耐久。
定制的节能性能——保温更高效的优质岩棉带
建筑能耗在人类整个能源消耗中所占的比例高达30-40%，为建筑降耗，节能化的一体板是好选择。特殊用途的建筑如何降耗？报道称北京城市副中心行政办公区数据中心是目前国内较大的数据储存建筑，将承担城市副中心未来运营的“电子大脑”功能。
以节能材料为建筑降耗
数据中心是网络、服务器、存储等基础设备的集中地，机房设备和机柜内部在夏天不可避免会出现温度升高的现象。立邦一体板为机房重地的外墙定制了10公分厚度、140容重的优质岩棉带，高于8公分的正常标准，更好的保温效果，可以有效降低空调能耗。
定制的施工效果——平整度达到幕墙标准
重要项目的现场施工不仅对工期进度要求高，对施工工艺的要求也很严格。常规一体板施工要求表面平整误差在4毫米，这个项目完工后的外墙平整表面误差则降到3毫米，达到了幕墙的平整度标准。要求提高了，施工如何配合？
高平整度的完工表面
立邦施工团队下足了功夫，前期技术交底培训，不仅为工人详细培训一体板的标准化施工流程，更强化责任心。安装施工前在外墙面进行细致的基层处理，高消低补，并加强界面处理以增加基层强度，为一体板施工做好周全的前期准备工作。
安装过程中时刻留意表面平整度，根据墙面情况灵活调整砂浆厚度，死磕细节。施工监理的日常工作之一就是上吊篮仔细检查完工效果，及时发现问题及时解决，较终以出色的完工效果通过验收。
属于北京城市副中心的刷新故事，是建设未来绿色城市的又一个正向示范。从效果的创新突破，到体系的构件优化，再到现场施工的严格管理，每个细节的“定制化”升级，成就了北京城市副中心项目的高标准交付，也为建设绿色城市的普及应用，带来标准化和定制化的结合的新思考。
